Inox 330: Thành phần hoá học và Đặc tính kỹ thuật

Inox 330 là một loại thép không gỉ đặc biệt, được biết đến với khả năng chống ăn mòn và khả năng chịu nhiệt cực kỳ tốt. Thép Inox 330 được sản xuất với mục đích chủ yếu là để sử dụng trong môi trường công nghiệp yêu cầu độ bền cao ở nhiệt độ cao. Nhờ vào thành phần hóa học đặc biệt, Inox 330 có thể chịu được nhiệt độ cao và môi trường ăn mòn khắc nghiệt, làm cho nó trở thành lựa chọn lý tưởng trong nhiều ngành công nghiệp như điện tử, chế tạo thiết bị hóa học, và ngành công nghiệp chế biến thực phẩm.

Thành phần hóa học của Inox 330

Thành phần hóa học của Inox 330 bao gồm các nguyên tố sau:

C (Carbon): 0.20% max
Mn (Mangan): 1.50 – 2.50%
Si (Silicon): 1.00% max
Cr (Chromium): 24.00 – 26.00%
Ni (Nickel): 33.00 – 37.00%
Mo (Molybdenum): 0.75% max
Cu (Copper): 0.50% max
N (Nitrogen): 0.10% max
S (Sulfur): 0.03% max
P (Phosphorus): 0.03% max

Nhờ vào tỉ lệ hàm lượng niken và crom cao, Inox 330 có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, đồng thời giữ được tính ổn định ở nhiệt độ cao.

Đặc tính kỹ thuật của Inox 330

Inox 330 có nhiều đặc tính kỹ thuật nổi bật như sau:

Khả năng chịu nhiệt: Inox 330 có thể làm việc hiệu quả trong môi trường nhiệt độ cao lên đến 1150°C mà không bị mất đi độ bền cấu trúc.
Khả năng chống ăn mòn: Với hàm lượng crom và niken cao, Inox 330 có khả năng chống lại nhiều loại ăn mòn, đặc biệt là trong môi trường oxy hóa và môi trường axit.
Khả năng chịu oxi hóa: Đặc tính chịu oxi hóa cao cho phép Inox 330 duy trì tính toàn vẹn cấu trúc trong điều kiện nhiệt độ cao.
Độ cứng và độ bền kéo: Inox 330 có độ bền kéo và độ cứng rất cao, đáp ứng yêu cầu của nhiều ứng dụng công nghiệp khắt khe.
Khả năng hàn: Loại thép này cũng dễ dàng hàn, đảm bảo tính linh hoạt trong việc thi công các cấu trúc phức tạp.

Inox 330 được sử dụng phổ biến trong các ứng dụng như chế tạo thiết bị chịu nhiệt, ống dẫn khí nóng, và các bộ phận trong hệ thống lò nung.